Характеристики утеплителей. Какой утеплитель лучше? Преимущества базальтового утеплителя.

Хотите знать какой утеплитель лучше для стен выбрать? звоните -  +7 (495) 996-74-36, мы вам поможем!

 Характеристики популярных утеплителей

 Преимущества базальтовых утеплителей

 Базальтоволокнистые плиты – утеплитель из базальтовых волокон

 Огнестойкость и химстойкость утеплителя поможет защитить ваш дом

 В чем экологичность минеральных теплоизоляционных материалов

 Базальтовое волокно - как его получить, в чем преимущества

 Основные направления использования базальтовых теплозвукоизоляционных материалов

Характеристики популярных утеплителей

  СТЕКЛОВАТА МИНВАТА БАЗАЛЬТОВАЯ ВАТА
«Базальт-мост»

Что входит в состав шихты для производства ваты перед загрузкой в плавильную печь (компоненты)

1)Стеклобой

2)Известняк или доломит

3) Песок

4)Кальцинированная сода

1)Щебень минералов базальтовой

группы (диабаз, амфиболит и др.)

2)Известняк или доломит

3)Доменный шлак

1) Только базальтовый щебень (100 % базальт) без каких-либо добавок

Материал связующего (клея) при производстве теплозвукоизоляционных плит

Фенолформальдегидная смола

Фенолформальдегидная смола

Дисперсия поливинилацетатная (ПВА) - (фенол отсутствует),  либо бентонитовая глина

Температура применения

-  40°С

+ 450°С

-  40°С

+ 600°С

-  260°С

+ 750°С

Что может привлечь грызунов, микроорганизмы

Привлекает присутствие известняка или доломита (кальция), едят для поддержания и роста костной массы скелета Привлекает присутствие известняка или доломита (кальция), едят для поддержания и роста костной массы  скелета Известняк и доломит отсутствует, грызунов и микроорганизмы не привлекает

Долговечность: влияние воды

При попадании влаги, паров воды начинается процесс разрушения из-за присутствия известняка

При попадании влаги, паров воды начинается процесс разрушения из-за присутствия известняка

Срок годности не ограничен. Воды не боится, не разрушается даже при воздействии кислот и щелочей

Экологичность (влияние на здоровье людей)

В составе плит и рулонов присутствует

фенол – канцерогенный

материал, возбудитель раковых, сердечно-сосудистых заболеваний 

В составе плит и рулонов присутствует

фенол – канцерогенный

материал, возбудитель раковых, сердечно-сосудистых заболеваний

Фенол отсутствует

  

Базальтовый утеплитель - современное, высокотехнологичное и безопасное решение задач утепления кровли и стен.

   Утеплители из базальтовых волокон превосходят все другие теплоизоляционные материалы по основным характеристикам. Его отличают:

  • Высокая эффективность использования;
  • Гидрофобность;
  • Экологическая чистота - без фенола;
  • Низкий уровень теплопроводности;
  • Высокий уровень звукоизоляции;
  • Повышенная огнестойкость;
  • Долговечность использования без деформации;
  • Не привлекает грызунов;
  • Не подвержен гниению.

Базальтоволокнистые плиты – утеплитель из базальтовых волокон.

   Из базальтовых волокон можно делать теплозвукоизоляционные маты. Они прошиты нитями для удобства установки на трубы, перекрытия межэтажные и т.п. Но большей популярностью пользуются теплозвукоизоляционные плиты различной плотности и толщины. Стандартный размер такой плиты 1х 0,6 метра, но можно сделать и другие размеры по просьбе заказчика. Например изготавливаемые компанией «Базальт – Мост» плиты огнезащиты проёмов лифтовых шахт в многоэтажных домах имеют длину 1,86 метра, а ширину от 31 до 64 сантиметров.

   Главный показатель теплоизоляционной плиты это плотность волокон. В зависимости от того куда будет установлена плита требуется разная плотность. Например в наклонную скатную кровлю требуется минимальная плотность, но не менее 40 кг/м³. При меньшей плотности даже на горизонтальных поверхностях утеплитель со временем может просесть. Вертикально устанавливать плиты можно с плотностью от 50 кг/м³ и выше. В нашем прайс – листе указаны плотность плиты и место куда её мы рекомендуем ставить: кровля, каркас, венти, акустик. В зависимости от плотности плиты формируется цена утеплителя, чем плотнее – тем дороже. Это понятно : в плотном утеплителе больше волокон, в редком меньше. Просто купить утеплитель подешевле и везде его установить не приведёт к эффекту сохранения тепла в доме. Дешевая это, как правило, шлаковата, хотя её могут называть и минватой на базальтовой основе. При малой плотности такая плита гарантировано просядет в первую очередь в вертикальных стенах. Образуются мостики холода и в доме будет прохладно, хотя и топить вы будете нормально.

  Базальтовые волокна для производства теплоизоляционных плит имеют средний диаметр 5 ÷ 7 микрон и длину от 2 до 10 сантиметров. Они хаотично переплетены и не распадаются, даже без клея. Клей нужен для того чтобы создать плиту необходимой толщины и плотности. Смоченная клеем плита высушивается при температурах + 180 ÷ 220ºС. Используемый клей ПВА совершенно безвреден для здоровья людей. При высушивании плиты происходит процесс полимеризации клея, посте чего вода растворить полимер не может. Для придания плите водоотталкивающих свойств при смачивании вводятся гидрофобизаторы. Такие плиты в воде какое-то время могут плавать.

Базальтовое волокно - как его получить, в чем преимущества.

   Получают базальтовое волокно совсем не так как получают минеральное волокно. Если при производстве мин.волокна перед загрузкой в плавильную печь готовят шихту- т.е. смесь минерала базальтовой группы с минералом известняком или доломитом, то для производства базальтового волокна этот этап отсутствует. В печь идет только базальтовый щебень. Минеральное волокно будет всегда одинаковым – это смесь коротких волокон диаметром от 1 до 5 микрон. А вот базальтовое волокно получают и ультратонкое и супертонкое и тонкое и грубое и непрерывное. И каждое в отдельности имеет свои преимущества, области использования, и стоит оно по разному. Процесс получения волокон так же разный. Минволокно всегда получают методом центрифугирования, а базальтовое волокно опять же по разному. Непрерывное – методом вытягивания через множество отверстий – фильер, со смачиванием в парафиносодержащем растворе. Пучок волокон наматывают на бобины, которые идут для дальнейшей обработки. Ультратонкие и супертонкие после вертикального вытягивания переводят в горизонтальную плоскость, опять нагревают потоком пламенной газовоздушной смеси до температуры плавления. Волокно вытягивается утончается, отрывается и летит на крутящийся дырчатый барабан.

   Минеральное волокно используется как теплозвукоизоляционный материал с ограниченной температурой применения от -40ºС до +600ºС. Базальтовые волокна превосходят минволокна по всем показателям и имеет множество областей применения – в том числе, конечно и как отличная теплоизоляция с температурой применения от -260ºС до +900ºС. Минвата разрушается при воздействии водных и воздушных агрессивных сред, а базальтовое волокно не разрушается даже при воздействии кислот и щелочей. И преимущества можно долго перечислять. 

Огнестойкость, химстойкость утеплителя.

   Говорить об огнестойкости и химстойкости можно только базальтовой теплоизоляции. Ни стекловата, ни минвата не может быть ни химстойкой, ни огнестойкой. Например минвата разрушается при температуре + 600ºС, в то время как для пожара это начальная температура и она поднимается до 900÷1000ºС. При этой температуре настоящая базальтовая огнеупорная теплоизоляция «Базальт-Мост» будет стоять 4 часа сдерживая прохождение огня, после чего начнет оплавляться со стороны огня не разрушаясь. Плотность огнестойких теплоизоляционных плит 125÷140 кг/м³. Именно такие плиты компания производит для лифтостроительных заводов. Заводы провели огневые испытания и получили сертификаты огнестойкости. При проведении испытаний базальтовые плиты «Базальт-Мост» превзошли по характеристикам огнестойкости плиты лучших европейских производителей.

   Производители огнестойких дверей приобретают теплоизоляционные плиты «Базальт-Мост» плотностью 125 кг/м³ и толщиной 20 мм. Плиты можно устанавливать в сауны, в камины. Плиты могут быть кашированы алюминивой фольгой. Лучшие газоходы это сендвич – трубы, где внутри стоит труба из нержавейки, а снаружи оцинковка – между ними базальтовое волокно. Нержавейка плавится при + 750ºС, а для базальтовой ваты «Базальт-Мост» это обычная температура, при которой волокно будет стоять неограниченное время.

   Что касается химстойкости, то присутствие известняка в составе минеральных волокон делает их неспособными к химстойкости – они разрушаются при воздействии кислоты или щёлочи. Даже длительное нахождение в воде приведёт к разрушению обычных минеральных волокон. Только базальтовые волокна полученные без непользования известняка могут быть химстойкими. Их используют в качестве фильтров дымоотводящих систем на металлургических комбинатах. Фильтры заполненные базальтовыми волокнами используются для регенерации отработанных масел при высоких температурах. Если минватой утеплитель коровник, свинарник или курятник, то утеплитель долго не простоит т.к. сельхоз помещения из-за отходов животных и птицы насыщены аммиаком, являющимся химически агрессивным составом. Только 100% базальтовые волокна, которые производит «Базальт-Мост» можно использовать для изготовления огнестойких и химстойких теплоизоляционных плит. 

В чем экологичность минеральных теплоизоляционных материалов.

   Минеральные плиты теплоизоляционные на 95% состоят из минеральных волокон. Сами волокна это смесь минералов. Эту смесь в плавильной печи доводят до жидкого состояния, и затем струю расплава подобно получению сахарной ваты превращают в волокна на центрифуге. Полученные минволокна после центрифугирования короткие до 10 мм и тонкие, многие из которых диаметром менее 3 микрон и невооруженным глазом не видны. Вот эта мелкая, невидимая минеральная пыль легко может попасть в лёгкие человека. Чтобы ослабить этот процесс при волокнообразовании в поток волокон впрыскивают обеспыливатели. Технологический регламент производства минваты предусматривает работу рабочих в респираторах.

   Сама минеральная вата это полуфабрикат для дальнейшего использования при производстве прошивных матов, скорлуп и теплоизоляционных плит. Для производства скорлуп и теплоизоляционных плит необходим клей, чтобы сохранить их в заданных размерах, толщине и плотности. Вот этот клей количество которого в плитах около 5 % и определяет их экологичность. Самый распространённый клей для связки волокон это фенолформальдегидная смола, его используют большинство производителей минплит на базальтовой основе, в том числе самые известные европейские бренды. Фенолформальдегидная смола дешёвая и имеет хорошие клеящие свойства. Вероятность попадания частиц фенола в организм человека мала, если работать респираторах, но она есть. Фенол может попасть в лёгкие человека вместе с мелкодисперсной невидимой невооруженным глазом минеральной пылью. Есть другие клеи – безопасные для человека, к ним относится клей ПВА, он значительно дороже фенолформальдегидной смолы и его используют для производства базальтовых плит и картонов компания «Базальт-Мост». Продукция с использованием клея ПВА абсолютно безопасна для здоровья людей и разрешена к использованию в детских, лечебных, пищевых и других учреждениях и производствах. 

Основные сферы использования базальтовых волокон.

   Создавались базальтовые волокна для того чтобы использовать там где разрушаются все остальные. Это теплоизоляция объектов где требуются низкие и сверхнизкие температуры: холодильники с температурой хранения ниже -40ºС, производство кислорода где требуется температура -180ºС. А так же теплоизоляция самолётов, летающих на высотах где температура воздуха ниже -40ºС, строительство жилых и производственных зданий и сооружений за полярным кругом.

   С другой стороны огнестойкая теплоизоляция может быть только базальтовая, т.к. стекловата начнет плавится при + 450ºС,а минеральная вата + 600ºС, в то время как при пожарах температура поднимается до + 900ºС и выше.

  Базальтовые волокна не разрушаются от воздействий ни кислот, ни щелочей, а минеральное волокно может разрушаться от длительного пребывания в воде. Базальтовыми плитами утепляют стены морских судов, подводных лодок. Глушители автомобилей заполняют базальтовым волокном и оно не разрушается ни от высокой температуры выхлопных газов, ни от вибрации работающего двигателя. Сэндвич-трубы газоходов заполненные базальтовым волокном выдерживают более высокие температуры, чем обычная минвата.

   Обычная температура при которой базальтовое волокно стоит не разрушаясь и не плавясь + 750ºС. При такой температуре начинает плавится нержавеющая сталь. Благодаря хорошей химстойкости базальтовые волокна используются в гидропонике – выращивание овощей с посадкой не в землю, а в волокно через которое пропускают питающий водный раствор. Базальтовые волокна могут быть непрерывными и тогда из них можно прясть нити а из нитей делать базальтовые ткани. Пропитанные клеящими составами нити используются для изготовления базальтопластиков, базальтовой арматуры, базальтовых дорожных сеток. Перечень можно продолжать. 

Основные направления использования базальтовых теплозвукоизоляционных материалов.

   Базальтовые волокна впервые были получены в середине прошлого века по заказу оборонных отраслей промышленности СССР. Ни шлаковата, ни стекловата, ни минеральная вата на базальтовой основе не отвечали требованиям оборонпрома ни по температурам применения, ни по химстойкости, ни вибростойкости, ни по каким другим показателям. Первые базальтовые супертонкие волокна шли исключительно в самолётостроение и судостроение. Все советские гражданские и военные самолёты были утеплены АТМ (авиационными теплозвукоизоляционными матами), разработанными по заказу ВИАМ(Всесоюзный Институт Авиационных Материалов) в Лаборатории базальтовых волокон. Изготавливаемые базальтоволокнистые теплозвукоизоляционные плиты распределялись Госпланом СССР по судостроительным и судоремонтным предприятиям включенным в морской реестр. Это были плиты плотностью 140÷180 кг/м³ из супертонких базальтовых волокон с высокими показателями химстойкости, вибростойкости, долговечности, пажаростойкости и т.д. Супертонкие базальтовые волокна были дороги т.к. изготавливались на низкопроизводительном оборудовании с использованием платинородиевого сплава в качестве выработочного узла.

   Современные установки получения супертонких базальтовых волокон в узле волокнообразования используют жаростойкую сталь. В результате себестоимость производства волокон стала значительно ниже, но недостаточно, чтобы конкурировать в цене с производством минераловатных теплозвукоизоляционных материалов. Поэтому было взято направление получения базальтовых волокон методом вертикального раздува струи расплава. На предприятии «Базальт-Мост» после многих лет отработки технологии были получены тонкие базальтовые волокна пригодные для изготовления и теплозвукоизоляционных матов и огнестойких плит различной толщины и плотности. Современные базальтоволокнистые плиты «Базальт-Мост» отвечают высоким требованиям самых различных отраслей промышленности и строительства. Их используют и в качестве огнестойких перегородок и в качестве звукоизоляции в многозальных кинотеатрах.

   Основное направление использования: утепление коттеджей, домов, построек. Куда какой плотности утеплитель ставить вы можете узнать посетив страницы нашего сайта или позвонить нам.

Если вы планируете произвести утепление дома –  звоните!

Обо всех особенностях установки теплоизоляции Вы можете узнать у наших консультантов по телефонам +7 (495) 996-74-36 или +7 (499) 400-51-31 или подъехать к нам в офис,  схему проезда вы можете посмотреть в разделе контакты

Вы можете купить утеплитель в розницу в компании Базальт-Мост по лучшим ценам- прямо от производителя с нашего склада.

Наше производство утеплителя находится по адресу: Московская область, г.Подольск, мкр. Климовск, ул. Индустриальная, д. 13

Продажа утеплителя осуществляется у нас в офисе на производстве, также по всем вопросам о базальтовых утеплителях и какой утеплитель лучше подобрать для утепления стен, а так же утеплитель для крыши вы можете обратиться в наше представительство в Москве по адресу: ул.Профсоюзная, д.93А, оф.220, предварительно позвонив по указанным телефонам.